Die praktische Mindestanforderung für Schutzfolien in Spritzkabinen im Innenbereich ist die Brandverhaltensklasse Euroklasse C‑s1, d0 gemäß BS EN 13501‑1, wobei B‑s1, d0 vorzuziehen ist, wenn sich Sprühnebel in der Nähe von Wärmequellen oder Aushärtungslampen befindet. Verlassen Sie sich nicht allein auf die Angabe dieser Klasse im Datenblatt. Verlangen Sie:
- den vollständigen Klassifizierungsbericht gemäß EN 13501‑1 mit Referenznummer und Ausstellungsdatum
- Begleitende Prüfberichte, in denen die tatsächlich angewandten Verfahren genannt werden (EN 13823/SBI, EN ISO 11925‑2, EN ISO 1716, EN ISO 1182)
- Nachweis, dass das Prüflabor über eine Akkreditierung nach EN ISO/IEC 17025 verfügt oder unter der Aufsicht einer benannten Stelle arbeitet
Eine Folie mit der Einstufung C‑s1, d0 ohne einen rückverfolgbaren Prüfbericht ist lediglich eine Marketingaussage und keine Brandschutzklasse. Jeder kann eine Klassennummer auf ein Datenblatt drucken. Nur eine Laborreferenz, die an eine bestimmte Probe und einen bestimmten Untergrund gebunden ist und gemäß DIN EN 16985 auf die Einhaltung der Anforderungen auf Kabinenebene überprüft wurde, belegt dies tatsächlich.
Wichtige Erkenntnisse
Die Forderung nach einer dokumentierten Klassifizierung gemäß EN 13501‑1 der Klasse C‑s1, d0 oder besser, gestützt durch namentlich genannte Prüfberichte und eine Laborakkreditierung, ist die zuverlässigste Absicherung gegen nicht konforme Spritzkabinenfolien.
| Punkt | Details |
|---|---|
| Mindestanforderung an die Klasse | Verlangen Sie C‑s1, d0 gemäß EN 13501‑1 und setzen Sie sich in der Nähe von Wärmequellen oder bei Infrarot-Aushärtung für B‑s1, d0 ein. |
| Verlangen Sie nachvollziehbare Dokumentation | Fordern Sie vor dem Kauf den Klassifizierungsbericht, Prüfberichte gemäß EN 13823/EN ISO 11925‑2 sowie die Laborakkreditierung an. |
| Prüfen Sie die Klausel zum Anwendungsbereich | Vergewissern Sie sich, dass das geprüfte Untergrundmaterial und die Befestigungsbedingungen mit Ihrer tatsächlichen Kabinenwand oder Ihrem Kabinenboden übereinstimmen. |
| Passen Sie die Folienauswahl an die Kabinenstandards an | Vergleichen Sie Ihre Auswahl mit den Abstands- und Unterdrückungsvorschriften gemäß DIN EN 16985 und NFPA 33. |
| Wählen Sie einen zertifizierten Lieferanten | Dust Free Film liefert zu jeder Bestellung Klassifizierungsberichte, Prüfdaten und die Laborakkreditierung. |
Inhaltsverzeichnis
- Was bedeutet die Brandschutzklasse einer Kabinenfolie eigentlich?
- Welche Brandschutzklasse sollten Sie für Kabinenfolien angeben?
- Welche Unterlagen sollten Sie bei einer Brandschutzklasse-Angabe anfordern?
- Warum die Probenvorbereitung und das Trägermaterial das Ergebnis in der Praxis beeinflussen
- Wie sich feuerhemmende Folien in den täglichen Betrieb von Kabinen einfügen
- Eine abdruckfertige Abnahme-Checkliste für eingehende Folien
- Wie dieser Leitfaden zusammengestellt wurde
- Ein Praxisbericht zu den Brandschutzangaben von Lieferanten
- Erhalten Sie bei jeder Bestellung von Dust Free-Folien beglaubigte Unterlagen
- Normen und Leitfäden, die es sich lohnt, als Lesezeichen zu speichern
- Häufig gestellte Fragen
- Quellen
Was bedeutet die Brandschutzklasse einer Booth-Folie eigentlich?
Die Norm EN 13501‑1 unterteilt Bauprodukte, darunter auch flexible Folien, in sieben Kernklassen: A1, A2, B, C, D, E und F, die von „nicht brennbar“ bis „keine Leistung bestimmt“ reichen. A1 und A2 gehören zu Beton, Stein und Mineralplatten. Flexible PVC- und Polyethylenfolien, die für Kabinenwände und -böden verwendet werden, fallen realistisch gesehen in den Bereich B, C oder D, wobei D oder niedriger im Allgemeinen darauf hinweist, dass Sie ein Produkt nicht in die Nähe einer in Betrieb befindlichen Lackierkabine bringen sollten.
Neben diesem Kernbuchstaben gibt es zwei Suffixe, die ebenso wichtig sind wie der Buchstabe selbst:
- Rauch (s1, s2, s3): s1 bedeutet geringe Rauchentwicklung, s3 bedeutet starke Rauchentwicklung, die Ausgänge verdecken oder die optischen Sensoren einer Brandbekämpfungsanlage überlasten könnte.
- Tropfen (d0, d1, d2): d0 bedeutet, dass während des Tests keine brennenden Tropfen oder Partikel herunterfallen, d2 bedeutet, dass dies der Fall ist, was in einer Lackierkabine von großer Bedeutung ist, da brennendes Material auf darunter liegendes, mit Lösungsmittel getränktes Overspray gelangen könnte.
Die Klassifizierung basiert nicht auf einem einzigen Test, sondern auf einer Reihe von Ergebnissen. EN 13823 (der Single-Burning-Item-Test, SBI-Test) misst, inwieweit ein Produkt zur Brandausbreitung an einer Wand beiträgt. EN ISO 11925‑2 prüft die Entzündbarkeit durch eine kleine direkte Flamme. EN ISO 1716 misst die Bruttoverbrennungswärme, die für die A2-Schwelle relevant ist. EN ISO 1182 prüft die Nichtbrennbarkeit für A1-Materialien. EN ISO 9239‑1 gilt speziell für Bodenbeläge und misst den kritischen Strahlungsfluss. Ein Anbieter, der „EN 13501‑1“ angibt, ohne zu nennen, welcher dieser Tests die Daten tatsächlich geliefert hat, hat Ihnen nicht viel gesagt.
Welche Brandklasse sollten Sie für Kabinenfolie festlegen?
Für den Wand- und Bodenschutz in einer standardmäßigen Spritzkabine in der Automobil- oder Industriebranche ist C‑s1, d0 ein vertretbarer Ausgangswert. Das ist die Klasse, die in einem veröffentlichten Prüfbericht für eine transparente PVC-Klebefolie dokumentiert ist, die nach den Verfahren der EN 13501‑1 geprüft wurde, und sie spiegelt wider, was mehrschichtige PVC-Folien realistisch erreichen können. Wenn in Ihrer Kabine lösungsmittelreiche Beschichtungen oder Infrarot-Aushärtung zum Einsatz kommen oder sich die Kabine in der Nähe eines Einbrennzyklus befindet, sollten Sie die Lieferanten stattdessen dazu bewegen, B‑s1, d0 zu liefern. Der Sprung von C auf B bedeutet in der Regel einen geringeren Beitrag zur Flammenausbreitung in der frühen Brandphase, was Ihnen mehr Reaktionszeit verschafft, bevor die Löschmaßnahmen ansetzen.
Der Rauchklasse sollte mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden, als ihr üblicherweise zuteilwird. Eine s2-Folie mag den Kernbrandtest zwar problemlos bestehen, doch in einer geschlossenen Kabine mit begrenzter Belüftung beeinträchtigt eine erhöhte Rauchdichte die Sicht für jeden, der versucht, das Gebäude zu verlassen, und kann fotoelektrische Melder, die mit Ihrem Löschsystem verbunden sind, vorzeitig oder zu spät auslösen. Die Tropfenklasse ist ebenso wichtig: Eine Folie der Klasse d1 oder d2, von der brennendes Material auf lösungsmittelgetränkte Bodenverspritzungen tropft, entspricht genau dem Entzündungsweg, dem Brände in Kabinen oft folgen.
Eine Einstufung in die Klassen A1 oder A2 ist für selbstklebende Schutzfolien so gut wie nie realistisch oder notwendig. Diese Klassen beschreiben Mineral- und Metallprodukte, nicht flexible Polymerfolien. Wenn ein Anbieter für eine PVC-Folie die Klasse A2 angibt, ist das ein Warnsignal, das es zu überprüfen gilt, bevor Sie einen Kaufauftrag unterzeichnen.
Profi-Tipp: Passen Sie die Folienklasse an den Kabinentyp an, nicht nur an das Budget. Trockenfilterkabinen mit mäßiger Lösungsmittelbelastung kommen gut mit C‑s1, d0 zurecht. Wasserwaschkabinen, in denen dickschichtige Beschichtungen verarbeitet werden, oder Infrarot-Härtungsstationen erfordern die zusätzliche Sicherheitsmarge von B‑s1, d0.
Welche Unterlagen sollten Sie bei einer Angabe zur Brandschutzklasse anfordern?
Jede Angabe zur Brandschutzklasse muss schriftlich belegt sein, und vage Versprechungen halten einer Inspektion oder einem Versicherungsaudit nicht stand. Folgendes sollten Sie schriftlich festhalten, bevor Sie eine Bestellung aufgeben:
- Den Klassifizierungsbericht selbst – das vollständige Dokument gemäß EN 13501‑1 mit Berichtsnummer, Ausstellungsdatum sowie dem genauen Produktnamen und der geprüften Schichtdicke.
- Zugrunde liegende Prüfberichte – separate Dokumente, aus denen die Daten zur Brandverhaltensprüfung (SBI, EN 13823) und zur Entzündbarkeit (EN ISO 11925‑2) hervorgehen, mit Angabe der jeweiligen Prüfverfahrenummern, nicht nur als zusammenfassender Absatz.
- Beschreibung der Probenvorbereitung und des Untergrunds – worauf die Folie während der Prüfung aufgebracht wurde, in welcher Dicke und mit welchem Klebstoff.
- Nachweis der Laborakkreditierung – EN-ISO/IEC-17025-Zertifikatsnummer oder Referenz der benannten Stelle für das Prüflabor.
Wenn der Bericht auf Ihrem Schreibtisch landet, überprüfen Sie schnell drei Dinge: die Referenznummer (stimmt sie mit den Angaben im Produktdatenblatt überein?), die Angabe zum Prüfumfang (deckt sie Ihren vorgesehenen Untergrund ab?) und die Klausel zum Anwendungsbereich (beschränkt sie die Ergebnisse auf eine bestimmte Befestigungsbedingung, die Sie nicht nachstellen können?).
Fügen Sie dies in Ihre Angebotsanfrage ein: „Der Lieferant muss vor der Freigabe der Bestellung den vollständigen Klassifizierungsbericht gemäß EN 13501‑1 vorlegen, der auf die Prüfergebnisse nach EN 13823 und EN ISO 11925‑2, die Beschreibung des Prüfuntergrunds sowie die aktuelle Laborakkreditierungsnummer nach EN ISO/IEC 17025 verweist.“ Dieser eine Satz beseitigt die meisten vagen Angaben zur Brandschutzklasse, noch bevor Geld den Besitzer wechselt.
Warum die Probenvorbereitung und der Untergrund das Ergebnis in der Praxis beeinflussen
Die Norm EN 13501‑1 klassifiziert eine geprüfte Baugruppe, nicht ein Material im abstrakten Sinne. Eine auf Stahl geklebte Folie verhält sich bei einem Brandtest anders als dieselbe Folie, die auf Gipskarton oder Sperrholz geklebt ist, da der Untergrund die Wärmeaufnahme und die Flammenausbreitung über die Oberfläche beeinflusst. Eine Angabe zum Anwendungsbereich dient genau dazu, Ihnen mitzuteilen, inwieweit dieses Testergebnis auf andere Befestigungsbedingungen übertragen werden kann.
Achten Sie bei den Begleitberichten auf drei häufige Probleme:
- Kein angegebenes Untergrundmaterial. Wenn im Bericht nicht angegeben ist, auf welchem Untergrund die Folie angebracht wurde, können Sie sie nicht mit Ihrer Messestandwand oder Ihrem Messestandboden vergleichen.
- Fehlende Angabe zum Anwendungsbereich. Ohne diese Angabe kann ein Lieferant nicht rechtmäßig behaupten, dass die Einstufung über die genau getestete Konfiguration hinaus gilt.
- Falsch angewandte Prüfungen zur Oberflächenentflammbarkeit. Eine Prüfung, die für starre Plattenprodukte konzipiert ist, lässt sich nicht automatisch und ohne Anpassung auf eine flexible Klebefolie übertragen, und ein Lieferant, der eine völlig falsche Methode angibt, ist ein Warnsignal.
Wie sich feuerhemmende Folien in den täglichen Standbetrieb einfügen
Eine auf einem Datenblatt angegebene Brandschutzklasse hält einer unsachgemäßen Lagerung oder einer nachlässigen Montage nicht stand. Hitzeeinwirkung während der Lagerung, Kontakt mit nicht reagierten Lösungsmitteln oder Verunreinigungen durch Sprühnebelrückstände können das tatsächliche Verhalten einer Folie im Brandfall verändern – unabhängig davon, was im Laborbericht steht.
Bei der Verlegung beeinflussen drei Faktoren die tatsächliche Leistungsfähigkeit:
- Halten Sie die Klebstoffaktivierung und Nahtüberlappungen von Konvektionswärmeauslässen und Aushärtungslampenzonen fern.
- Vermeiden Sie es, Folie direkt über oder unter den Abdeckungsbereichen von Löschdüsen zu verlegen, ohne den Abstand zu überprüfen.
- Lassen Sie niemals zu, dass die Folie Abluftkammern, Kanäle oder Filterzugänge versperrt, da automatische Löschanlagen den Schutz in der Regel genau auf diese Bereiche ausweiten.
Beziehen Sie dies bei der laufenden Wartung in Ihre Inspektionsroutine ein:
- Stellen Sie sicher, dass die Verriegelungen der Löschanlagen nicht durch Folienkanten oder Teile des Abrollgeräts behindert werden.
- Überprüfen Sie die Filterzugänge wöchentlich auf Sprühnebelablagerungen auf den Folienoberflächen.
- Stellen Sie sicher, dass die Wartungsetiketten des Löschsystems aktuell sind – ein Detail, das Inspektoren direkt anhand der Materialdokumentation überprüfen.
NFPA 33 schreibt vor, dass Spritzkabinen aus nicht brennbaren oder schwer entflammbaren Materialien bestehen müssen und durch einen Mindestabstand von 3 Fuß oder eine Brandschutzwand mit einer Feuerwiderstandsdauer von 1 Stunde von anderen Betriebsbereichen getrennt sein müssen. Die Auswahl der Folie muss innerhalb dieses Rahmens erfolgen, nicht um ihn herum. Unser Leitfaden zu Brandbekämpfungssystemen behandelt ausführlicher, wie Brandbekämpfungs-Verriegelungen und die Anbringung der Folie zusammenwirken.
Eine druckfertige Abnahme-Checkliste für eingehende Folien
Fügen Sie dies direkt in Ihre Angebotsanfrage, Bestellung oder Ihr Wareneingangsprüfprotokoll ein:
Spezifikationszeile in der Angebotsanfrage: „Die Folie muss die Klassifizierung C‑s1, d0 oder besser gemäß EN 13501‑1 aufweisen, belegt durch Prüfberichte nach EN 13823 und EN ISO 11925‑2 von einem Labor mit aktueller Akkreditierung nach EN ISO/IEC 17025.“
Checkliste für die Wareneingangskontrolle:
- Überprüfen Sie, ob das Klassifizierungsetikett auf der Rolle oder der Verpackung mit den Spezifikationen der Bestellung übereinstimmt.
- Scannen und archivieren Sie den Klassifizierungsbericht und die zugrunde liegenden Prüfberichte, bevor die Folie in den Einsatz gelangt.
- Vergewissern Sie sich, dass das im Bericht aufgeführte Proben-Substrat repräsentativ für das Material Ihrer Kabinenwand oder Ihres Kabinenbodens ist.
- Überprüfen Sie die Lieferung visuell auf Beschädigungen, Feuchtigkeitseinwirkung oder eine Beeinträchtigung der Klebekraft.
Sollten Unterlagen fehlen oder unvollständig sein, verlegen Sie die Folie nicht, während Sie auf die Nachlieferung warten. Lehnen Sie die Lieferung ab oder nehmen Sie sie unter Vorbehalt bis zur direkten Laborüberprüfung an und fordern Sie eine Referenz für eine erneute Prüfung an, falls der Lieferant den Originalbericht nicht innerhalb einer angemessenen Frist vorlegen kann.
Profi-Tipp: Führen Sie eine fortlaufende Datei mit Klassifizierungsberichten nach Produktcharge, nicht nur nach Produktname. Hersteller aktualisieren manchmal die Rezepturen zwischen den Produktionsläufen, und ein alter Bericht deckt möglicherweise nicht die Rolle ab, die sich heute in Ihrem Lager befindet.
Wie dieser Leitfaden entstanden ist
Dieser Artikel stammt von Dust Free Film, einem Unternehmen, das seit 2012 mehrschichtige elektrostatische Spritzkabinenfolien sowie ein patentiertes Abgabesystem für den Wand- und Bodenschutz in Spritzkabinen herstellt. Die hier vorgestellten Leitlinien verweisen auf die Klassifizierungsklauseln der EN 13501-1, die zugrunde liegenden spezifischen EN- und ISO-Prüfverfahren sowie auf die tatsächlichen Anforderungen an Spritzkabinen gemäß DIN EN 16985 und NFPA 33.
Eine Brandschutzklasse sagt ohne den Prüfbericht, die Beschreibung des Untergrunds und die dahinterstehende Laborakkreditierung nichts aus. Betriebsleiter, die jedes Mal alle drei Unterlagen einfordern, werden selten von einer nicht bestandenen Inspektion überrascht.
Unsere Informationsquelle zur Haltbarkeit von Kabinenfolien behandelt die damit verbundenen Produktleistungsfaktoren ausführlicher.
Ein Praxisbericht zu den Brandschutzangaben von Lieferanten
Laborbedingungen und Bedingungen in der Kabine weichen häufiger voneinander ab, als Lieferanten zugeben. Eine Folie, die in einem kontrollierten Test auf Stahl die Einstufung C‑s1, d0 erreicht, verhält sich nicht automatisch genauso, wenn sie auf Gipskartonplatten geklebt wird, die bereits drei Jahre lang Lösungsmitteln ausgesetzt waren. Fragen Sie immer nach der Angabe zum Anwendungsbereich, bevor Sie eine Angabe für bare Münze nehmen.
Erhalten Sie bei jeder Bestellung von „Dust Free Film“ beglaubigte Unterlagen
Dust Free Film liefert mit jeder Produktbestellung den Klassifizierungsbericht, die entsprechenden EN-Prüfdaten und den Hinweis auf die Laborakkreditierung, damit Sie nicht erst nach dem Anbringen der Folie an der Wand den Papierkram zusammenjagen müssen. Das patentierte Abrollsystem reduziert zudem Verlegefehler, faltige Nähte, falsch ausgerichtete Überlappungen und schlechten Klebehaftung, die die geprüfte Leistung einer Folie in der Praxis untergraben können – selbst wenn die Klassifizierung an sich einwandfrei ist.
Wenn Ihr derzeitiger Lieferant auf Anfrage keinen rückverfolgbaren Bericht gemäß EN 13501-1 vorlegen kann, sollten Sie dies vor Ihrer nächsten Kabineninspektion klären. Besuchen Sie Dust Free Film, um Muster, Unterlagen oder ein Angebot für Großmengen für den Spritzkabinenschutz Ihrer Anlage anzufordern.
Normen und Leitfäden, die es sich lohnt zu speichern
Halten Sie diese Referenzen griffbereit, wenn Sie Spezifikationen erstellen oder Angaben von Lieferanten prüfen:
- BS EN 13501‑1 – die zentrale Norm zur Brandverhaltensklassifizierung und die maßgebliche Quelle für Klassenbezeichnungen und s/d-Untercodes.
- DIN EN 16985 – Sicherheitsanforderungen für Spritzkabinen, die regeln, wie die Materialauswahl in die Gesamtkonstruktion der Kabine eingebunden wird.
- NFPA 33 – Anforderungen an Bauweise, Abstände und Brandbekämpfung für Spritzkabinen in den Vereinigten Staaten.
- Checkliste zur Einhaltung der NFPA 33 – praktische Prüfpunkte, die den vor Ort von Prüfern und Versicherern durchgeführten Kontrollen entsprechen.
Bitten Sie Lieferanten stets, die spezifische EN- oder ISO-Prüfmethode anzugeben, auf die sich eine Angabe stützt, und vergewissern Sie sich, dass das Substrat des Prüfkörpers mit Ihrer Anlage übereinstimmt, bevor Sie Ihre Zustimmung erteilen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist eine gute Brandschutzklasse für Lackierkabinenfolie? C‑s1, d0 gemäß EN 13501‑1 ist eine solide Grundlage für die meisten Automobil- und Industriekabinen. Anlagen mit höherer Hitzeeinwirkung, Infrarot-Aushärtung oder starkem Lösungsmitteleinsatz sollten auf B‑s1, d0 achten.
Muss Kabinenfolie überhaupt eine Brandschutzklasse aufweisen? Ja. NFPA 33 schreibt vor, dass im Innenbereich von Kabinen nicht brennbare oder schwer entflammbare Materialien verwendet werden müssen, und eine Folie ohne Brandschutzklasse, die an Kabinenwänden oder -böden angebracht ist, kann zu einer nicht bestandenen Inspektion oder einer Ausnahme bei der Versicherung führen.
Wie kann ich die Angaben eines Lieferanten zur Brandschutzklasse überprüfen? Fordern Sie den vollständigen Klassifizierungsbericht gemäß EN 13501‑1, die zugrunde liegenden Prüfberichte nach EN 13823 und EN ISO 11925‑2 sowie den Nachweis der Laborakkreditierung nach EN ISO/IEC 17025 an. Eine Klassifizierungsnummer ohne entsprechende Unterlagen lässt sich nicht überprüfen.
Was bedeutet das „s1“ in einer Brandschutzklasse? Es bezieht sich auf die Rauchentwicklung während des SBI-Tests. „s1“ bedeutet geringe Rauchentwicklung, „s3“ bedeutet starke Rauchentwicklung, die die Sicht beeinträchtigen und die Sensoren von Löschanlagen in einem geschlossenen Raum stören kann.
Kann ich dieselbe Folienklasse sowohl für Wände als auch für Böden verwenden? Nicht unbedingt. Bodenbeläge werden manchmal separat nach EN ISO 9239‑1 geprüft; vergewissern Sie sich daher, dass der Klassifizierungsbericht ausdrücklich Ihre beabsichtigte Bodenanwendung abdeckt und nicht nur die Verwendung an Wänden.
Quellen
- BS EN 13501‑1:2018
- NFPA 33-Konformitäts-Checkliste für Lackierkabinen | PaintBoothDoctors
- Richtlinie der Feuerwehr Colton für Lackierkabinen