Dust Free Film
Назад к блогу

Огнестойкость пленочных перегородок: какой класс следует требовать и почему

By Dust Free - Spray Booth Film18 августа 2026 г.12 мин чтения
Огнестойкость пленочных перегородок: какой класс следует требовать и почему

Минимальным практическим требованием к защитной пленке для внутренних окрасочных камер является класс огнестойкости Euroclass C‑s1, d0 в соответствии со стандартом BS EN 13501‑1, при этом предпочтительным является класс B‑s1, d0 в тех случаях, когда брызги краски попадают в непосредственную близость от источников тепла или ламп отверждения. Не соглашайтесь на этот класс, основываясь только на техническом паспорте. Требуйте:

  • Полный отчет о классификации по стандарту EN 13501‑1 с указанием регистрационного номера и даты выпуска
  • Подтверждающие протоколы испытаний с указанием фактически использованных методов (EN 13823/SBI, EN ISO 11925‑2, EN ISO 1716, EN ISO 1182)
  • Подтверждение того, что испытательная лаборатория имеет аккредитацию по EN ISO/IEC 17025 или работает под контролем уполномоченного органа

Пленка с рейтингом C‑s1, d0 без сопроводительного отчёта, подтверждающего результаты испытаний, является лишь маркетинговым заявлением, а не подтверждением класса огнестойкости. Любой может напечатать номер класса в техническом паспорте. Только ссылка на лабораторный отчёт, привязанная к конкретному образцу и основанию и проверенная на соответствие требованиям DIN EN 16985 в отношении камеры испытаний, действительно подтверждает это.

Ключевые выводы

Требование документально подтвержденного класса по EN 13501‑1 — C‑s1, d0 или выше, подкрепленного именованными протоколами испытаний и аккредитацией лаборатории, является единственной наиболее надежной гарантией защиты от несоответствующих требованиям пленок для окрасочных камер.

Пункт Детали
Минимально допустимый класс Требуйте соответствия классу C‑s1, d0 по стандарту EN 13501‑1 и настаивайте на классе B‑s1, d0 вблизи источников тепла или при инфракрасном отверждении.
Требуйте документацию с прослеживаемостью Перед покупкой запросите отчет о классификации, протоколы испытаний по стандартам EN 13823/EN ISO 11925‑2, а также информацию об аккредитации лаборатории.
Проверьте пункт об области применения Убедитесь, что испытанные материалы основания и условия монтажа соответствуют фактическим стенам или полу вашей камеры.
Свяжите выбор пленки со стандартами для кабин Сверьте выбор с требованиями к расстояниям и правилам подавления возгорания, установленными в стандартах DIN EN 16985 и NFPA 33.
Выбирайте поставщика с подтвержденной документацией Компания Dust Free Film предоставляет отчеты о классификации, данные испытаний и информацию об аккредитации лаборатории с каждым заказом.

Содержание

Что на самом деле означает класс огнестойкости пленки Booth?

Стандарт EN 13501‑1 классифицирует строительные материалы, включая гибкие пленки, по семи основным классам: A1, A2, B, C, D, E и F, от негорючих до тех, для которых характеристики не определены. Классам A1 и A2 относятся бетон, камень и минеральные плиты. Гибкие ПВХ- и полиэтиленовые пленки, используемые для стен и полов окрасочных кабин, в реальности относятся к классам B, C или D, причем класс D или ниже, как правило, означает, что данный продукт не следует размещать вблизи действующей окрасочной камеры.

К основной букве добавляются два суффикса, которые имеют такое же значение, как и сама буква:

  • Дым (s1, s2, s3): s1 означает низкое дымообразование, s3 — интенсивное дымообразование, которое может заслонить выходы или вывести из строя оптические датчики системы пожаротушения.
  • Капли (d0, d1, d2): d0 означает, что во время испытания не выпадают горящие капли или частицы, d2 — что они выпадают, что имеет большое значение в камере, где горящий материал может попасть на пропитанный растворителем перераспыл, находящийся внизу.

Классификация не основана на результатах одного испытания. Это совокупность результатов. Стандарт EN 13823 (испытание «Single Burning Item» или SBI) измеряет, насколько продукт способствует распространению огня по стене. Стандарт EN ISO 11925‑2 проверяет воспламеняемость под воздействием небольшого прямого пламени. Стандарт EN ISO 1716 измеряет полную теплоту сгорания, что имеет значение для порога A2. Стандарт EN ISO 1182 проверяет негорючесть материалов класса A1. Стандарт EN ISO 9239‑1 применяется конкретно к напольным покрытиям и измеряет критический лучевой поток. Поставщик, ссылающийся на «EN 13501‑1» без указания, какой из этих тестов фактически дал эти данные, не предоставил вам достаточной информации.

Какой класс огнестойкости следует указать для пленки для камер окраски?

Для защиты стен и пола в стандартной автомобильной или промышленной окрасочной камере C‑s1, d0 является обоснованным базовым значением. Именно этот класс зафиксирован в опубликованном протоколе испытаний прозрачной самоклеящейся ПВХ-пленки, испытанной в соответствии с процедурами EN 13501‑1, и он отражает то, чего реально можно достичь с помощью многослойных ПВХ-пленок. Если в вашей камере наносятся покрытия с высоким содержанием растворителей, используется инфракрасное отверждение или она расположена вблизи печи для сушки, настоятельно рекомендуем вам добиваться от поставщиков класса B‑s1, d0. Переход от класса C к классу B обычно означает меньший вклад в распространение пламени на ранней стадии развития пожара, что дает вам больше времени на реагирование до срабатывания средств пожаротушения.

5-Layer Spray Booth Wall Protector

Классу дымообразования следует уделять больше внимания, чем это обычно делается. Пленка класса s2 может без проблем пройти испытание на горение сердцевины, но в закрытой камере с ограниченной вентиляцией повышенная плотность дыма снижает видимость для тех, кто пытается выбраться, и может привести к преждевременному или слишком позднему срабатыванию фотоэлектрических датчиков, подключенных к вашей системе пожаротушения. Класс капель имеет не меньшее значение: пленка класса d1 или d2, с которой капает горящий материал на покрытый растворителем слой распыленного материала на полу, — это именно тот путь возгорания, по которому часто развиваются пожары в камерах.

Diagram comparing fire protection classes for booth films

Классификация A1 или A2 практически никогда не является реалистичной или необходимой для защитной клейкой пленки. Эти классы относятся к минеральным и металлическим изделиям, а не к гибким полимерным пленкам. Если поставщик заявляет о соответствии пленки из ПВХ классу A2, это «красный флаг», который стоит проверить, прежде чем подписать заказ на поставку.

Совет от профессионала: подбирайте класс пленки в соответствии с типом камеры, а не только с бюджетом. Для камер с сухими фильтрами и умеренной нагрузкой растворителей вполне подойдет класс C‑s1, d0. Камеры с водяной промывкой, в которых наносятся толстослойные покрытия, или станции инфракрасного отверждения требуют дополнительного запаса безопасности, соответствующего классу B‑s1, d0.

5-Layer Spray Booth Floor Protector

Какие документы следует запрашивать при заявлении о классе огнестойкости?

Каждое заявление о классе огнестойкости должно подкрепляться документами, а расплывчатые обещания не выдержат проверки во время инспекции или страхового аудита. Вот что необходимо зафиксировать в письменной форме перед размещением заказа:

  1. Сам отчет о классификации — полный документ по стандарту EN 13501‑1 с номером отчета, датой выпуска, а также точным названием продукта и толщиной, прошедшей испытания.
  2. Сопутствующие протоколы испытаний — отдельные документы, содержащие данные по SBI (EN 13823) и воспламеняемости (EN ISO 11925‑2) с указанием номеров конкретных методов испытаний, а не просто кратким описанием.
  3. Подготовка образцов и описание основания — на что была нанесена пленка, с какой толщиной и с помощью какого клея во время испытаний.
  4. Подтверждение аккредитации лаборатории — номер сертификата EN ISO/IEC 17025 или ссылка на уполномоченный орган, аккредитовавший испытательную лабораторию.

Когда отчет поступит на ваш стол, быстро проверьте три вещи: регистрационный номер (соответствует ли он тому, что указано в техническом паспорте продукта?), формулировку объема испытаний (охватывает ли она предполагаемую вами основу?) и пункт о сфере применения (ограничивает ли он результаты конкретными условиями монтажа, которые вы не можете воспроизвести?).

Включите следующее в свой запрос предложений: «Поставщик должен предоставить полный отчет о классификации по стандарту EN 13501‑1 со ссылкой на результаты испытаний по стандартам EN 13823 и EN ISO 11925‑2, описание основания образца и действующий номер аккредитации лаборатории по стандарту EN ISO/IEC 17025 до утверждения заказа на поставку». Это одно предложение позволяет исключить большинство неопределённых заявлений о классе огнестойкости ещё до того, как деньги перейдут из рук в руки.

Почему подготовка образцов и основа влияют на реальные результаты

Стандарт EN 13501‑1 классифицирует испытанную конструкцию, а не абстрактный материал. Пленка, приклеенная к стали, ведет себя при испытании на огнестойкость иначе, чем та же пленка, приклеенная к гипсокартону или фанере, поскольку основа влияет на поглощение тепла и распространение пламени по поверхности. Указание области применения существует именно для того, чтобы сообщить вам, насколько широко можно интерпретировать результаты испытаний для охвата других условий монтажа.

Обратите внимание на три распространённых проблемы в сопроводительных отчётах:

  • Отсутствие указания на подложку. Если в отчете не указано, на какую подложку была нанесена пленка, вы не сможете сравнить ее с стеной или полом вашей кабины.
  • Отсутствие положения об области применения. Без него поставщик не может законно утверждать, что классификация распространяется за пределы точно протестированной конфигурации.
  • Неправильное применение испытаний на воспламеняемость поверхности. Испытание, разработанное для жестких панельных изделий, не может автоматически применяться к гибкой самоклеящейся пленке без соответствующей адаптации, а поставщик, ссылающийся на совершенно неверный метод, является тревожным сигналом.

Как огнестойкая пленка вписывается в повседневную эксплуатацию кабины

Класс огнестойкости, указанный в техническом паспорте, не сохраняется при ненадлежащем хранении или неаккуратной установке. Воздействие высокой температуры во время хранения, контакт с непрореагировавшими растворителями или загрязнение остатками распыляемого материала — все это может изменить фактическое поведение пленки при пожаре, независимо от того, что указано в лабораторном отчете.

Во время монтажа на реальные эксплуатационные характеристики влияют три фактора:

  • Не допускайте активации клеевого слоя и нахлестов швов вблизи выходов конвекционного тепла и зон отверждающих ламп.
  • Не прокладывайте пленку непосредственно поперек или под зонами действия пожаротушающих форсунок, не убедившись в наличии достаточного зазора.
  • Ни в коем случае не допускайте, чтобы пленка перекрывала вытяжные камеры, воздуховоды или точки доступа к фильтрам, поскольку автоматические системы пожаротушения обычно обеспечивают защиту именно в этих местах.

Для текущего технического обслуживания включите следующее в свою процедуру проверки:

  1. Убедитесь, что блокировки систем пожаротушения не заблокированы краями пленки или деталями диспенсера.
  2. Еженедельно проверяйте точки доступа к фильтрам на наличие скоплений распыленного материала на поверхности пленки.
  3. Убедитесь, что сервисные бирки системы пожаротушения актуальны; инспекторы проверяют этот момент непосредственно вместе с документацией на материалы.

Стандарт NFPA 33 требует, чтобы окрасочные камеры имели негорючую или ограниченно горючую конструкцию, с зазором не менее 3 футов или противопожарной перегородкой с огнестойкостью 1 час, отделяющей камеру от других производственных зон. Выбор пленки должен соответствовать этим требованиям, а не обходить их. В нашем руководстве по системам пожаротушения более подробно описано, как взаимодействуют блокировки системы пожаротушения и размещение пленки.

Готовый к использованию контрольный список для приемки поступающей пленки

Включите это прямо в ваш запрос предложений, заказ на поставку или форму приемо-передачи:

Пункт спецификации в запросе предложений: «Пленка должна иметь классификацию по стандарту EN 13501‑1 на уровне C‑s1, d0 или выше, подтвержденную протоколами испытаний по стандартам EN 13823 и EN ISO 11925‑2, выданными лабораторией, имеющей действующую аккредитацию по стандарту EN ISO/IEC 17025».

Контрольный список для приемочной проверки:

  1. Убедитесь, что этикетка с классификацией на рулоне или коробке соответствует спецификации заказа на поставку.
  2. Отсканируйте и заархивируйте отчет о классификации и соответствующие протоколы испытаний до того, как пленка поступит на производственную площадку.
  3. Убедитесь, что образец основания, указанный в отчете, репрезентативен для материала стен или пола вашей камеры.
  4. Визуально осмотрите партию на наличие повреждений, воздействия влаги или ухудшения свойств клея.

Если документация отсутствует или является неполной, не устанавливайте пленку, пока не получите необходимые документы. Отклоните партию или примите ее условно до получения подтверждения непосредственно от лаборатории и запросите ссылку на повторное испытание, если поставщик не может предоставить оригинал отчета в разумные сроки.

Совет от профессионала: Ведите текущий архив отчетов о классификации по партиям продукции, а не только по названиям продуктов. Производители иногда обновляют рецептуры между производственными циклами, и старый отчет может не относиться к рулону, который сегодня находится на вашем складе.

Как было составлено данное руководство

Автором этой статьи является компания Dust Free Film, которая с 2012 года производит многослойные пленки для электростатических камер и запатентованную систему дозаторов для защиты стен и пола окрасочных камер. В данном руководстве приводятся перекрёстные ссылки на положения по классификации стандарта EN 13501‑1, конкретные методы испытаний EN и ISO, лежащие в их основе, а также реальные ограничения для камер, предусмотренные стандартами DIN EN 16985 и NFPA 33.

Номер класса огнестойкости не имеет никакого значения без протокола испытаний, описания основания и данных об аккредитации лаборатории, на которых он основан. Руководители объектов, которые каждый раз запрашивают все три документа, редко оказываются застигнутыми врасплох в случае неудачной проверки.

В нашем материале о долговечности плёнок для кабинок более подробно рассмотрены связанные с этим факторы эксплуатационных характеристик продукции.

Практическая заметка о заявлениях поставщиков относительно класса огнестойкости

Условия в лаборатории и в кабине зачастую различаются больше, чем признают поставщики. Пленка, получившая оценку C‑s1, d0 при установке на сталь в контролируемых условиях испытаний, не обязательно будет вести себя так же, если её наклеить на гипсокартон, подвергавшийся воздействию растворителей в течение трёх лет. Всегда запрашивайте заявление об области применения, прежде чем принимать заявления поставщиков за чистую монету.

Получайте подтверждающую документацию с каждым заказом пленки Dust Free Film

Компания Dust Free Film предоставляет отчет о классификации, подтверждающие данные испытаний по стандарту EN и ссылку на аккредитацию лаборатории с каждым заказом продукции, чтобы вам не пришлось искать документы уже после того, как пленка будет наклеена на стену. Запатентованная система раздачи также снижает вероятность ошибок при монтаже, появления морщин на швах, неровностей в наложении и плохого сцепления, которые могут ухудшить проверенные эксплуатационные характеристики пленки даже при надежной классификации.

Dustfreefilm

Если ваш текущий поставщик не может по запросу предоставить отслеживаемый отчет по стандарту EN 13501‑1, эту проблему стоит решить до следующей проверки вашей окрасочной камеры. Посетите сайт Dust Free Film, чтобы запросить образцы, документацию или расчет стоимости оптовой поставки для защиты окрасочных камер на вашем предприятии.

Стандарты и руководства, которые стоит добавить в закладки

Держите эти справочные материалы под рукой при составлении технических заданий или проверке заявлений поставщиков:

  • BS EN 13501‑1 — основной стандарт классификации по огнестойкости и авторитетный источник информации о буквенных обозначениях классов и подкодах s/d.
  • DIN EN 16985 — требования безопасности к окрасочным камерам, определяющие, как выбор материалов вписывается в общую конструкцию камеры.
  • NFPA 33 — требования к конструкции, зазорам и системам пожаротушения для окрасочных камер в США.
  • Контрольный список на соответствие стандарту NFPA 33 — практические пункты проверки, отражающие то, что аудиторы и страховщики проверяют на месте.

Перед подписанием договора всегда просите поставщиков указать конкретный метод испытаний по стандарту EN или ISO, на котором основано любое заявление, и убедитесь, что основа образца соответствует вашей установке.

Часто задаваемые вопросы

Какой класс огнестойкости считается хорошим для пленки для окрасочных камер? Класс C‑s1, d0 в соответствии с EN 13501‑1 является надежным базовым стандартом для большинства автомобильных и промышленных камер. На объектах с более высокой тепловой нагрузкой, инфракрасным отверждением или интенсивным использованием растворителей следует выбирать класс B‑s1, d0.

Должна ли пленка для окрасочной камеры вообще иметь класс огнестойкости? Да. Стандарт NFPA 33 требует, чтобы в интерьерах окрасочных камер использовались негорючие или слабогорючие материалы, а установка пленки без указанного класса огнестойкости на стенах или полу камеры может привести к отказу в прохождении проверки или к исключению из страхового покрытия.

Как проверить заявления поставщика о классе огнестойкости? Запросите полный отчет о классификации по стандарту EN 13501‑1, соответствующие протоколы испытаний по стандартам EN 13823 и EN ISO 11925‑2, а также подтверждение аккредитации лаборатории по стандарту EN ISO/IEC 17025. Номер класса без подтверждающих документов не поддаётся проверке.

Что означает «s1» в классе огнестойкости? Это указывает на интенсивность дымообразования во время испытания SBI. s1 означает низкую дымоотдачу, s3 — интенсивную дымоотдачу, которая может снизить видимость и помешать работе датчиков системы пожаротушения в закрытом отсеке.

Можно ли использовать пленку одного и того же класса как для стен, так и для полов? Не обязательно. Напольные покрытия иногда испытываются отдельно в соответствии со стандартом EN ISO 9239‑1, поэтому убедитесь, что протокол классификации явно охватывает предполагаемое применение на полу, а не только на стенах.

Источники

Рекомендуется

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!

Читать другие статьи

Powered by marsoft.ai